Pwodwi
3×900 mm-es vágóvonallal.
3×900 mm-es vágóvonallal.
3×900 mm-es vágóvonallal.
3×900 mm-es vágóvonallal.
3×900 mm-es vágóvonallal.
3×900 mm-es vágóvonallal.

3×900 mm-es vágóvonallal.

3×900 mm-es vágóvonallal.

3×900 mm-es vágóvonallal.

3×900 mm-es vágóvonallal.

3×900 mm-es vágóvonallal.

    A 3×900MM vágóvonala egy nagysebességű, precíziós merőleges vágással működő gyártósor, amelyet vékony vastagságú fémtekercsek feldolgozására szabtak ki. Különösen a hidegen hengerelt acéltekercsek és a galvanizált acéltekercsek feldolgozására tervezték, automatikus tekercselési, precíziós vágási és újra tekercselési funkciókat ötvözve egyszeri folyamatos feldolgozással. Támogatja a maximális 3 mm-es feldolgozási vastagságot és a maximális 900 mm-es tekercsnyitót, széles acéltekercseket több standard keskeny fémcsíkká vághat. Ez az ipari vágóberendezés megoldja a jellemző feldolgozási problémákat, köztük a szélek sorjázását, a mérethibát, a felületi karcolódást és az alacsony anyagkihozatalt, így nélkülözhetetlen feldolgozási gépparkká válik a csőgyártás, az autóipari préselés és az elektronikai fémfeldolgozó vállalkozások számára világszerte.
Detay Pwodwi

Termékismertetés

A 3×900MM vágóvonala egy nagysebességű, precíziós hosszirányú vágási gyártósor, amelyet vékony vastagságú fémtekercsek feldolgozására szabtak ki. Különösen a hidegen hengerelt acéltekercsek és a galvanizált acéltekercsek számára tervezett, automatikus felcsévéléssel, precíziós vágással és újra tekercseléssel integrált, egyfázisú folyamatos feldolgozási rendszerrel. Támogatja a maximális 3 mm vastagságú és 900 mm szélességű tekercsek feldolgozását, széles acéltekercseket több standard szélességű keskeny fémcsíkká vághat. Ez az ipari vágógép megoldja a jellemző feldolgozási problémákat, mint például a szélek horpadása, a méreteltérés, a felületi karcolások és az alacsony anyagkihasználás, így nélkülözhetetlen feldolgozási berendezéssé válik a csőgyártás, az autóipari préselés és az elektronikai fémfeldolgozó cégek számára világszerte.

Célpiaci végfelhasználó iparágak

1. Vékonyfalú cső- és csőgyártók

Az olyan gyárak, amelyek vékony falú hegesztett csöveket, HVAC szellőzőcsöveket és bútorokhoz használt fémcsöveket állítanak elő, melyekhez minőségi, precíziós keskeny acélcsíkok szükségesek alapanyagként.

2. Autóipari és elektronikai préselőüzemek

Az alkatrészbeszállítók, akik precíziós préselt fémalkatrészeket, elektromos házakat és kábelvédelmi tartozékokat gyártanak, melyekhez karcolásmentes, magas toleranciájú fémcsíkokra van szükség.

Alapvető feldolgozási funkciók (100% eredeti adatok, semmilyen módosítás nélkül)

1. Integrált keskeny csík vágási feldolgozás

Teljesen automatikus felcsévélés, hosszirányú vágás és újra tekercselés integrált munkafolyamat. A hidegen hengerelt acél- és galvanizált acéltekercseket 3 mm vastagság és 900 mm szélesség között dolgozza fel, testreszabott keskeny csíkokra vágva, amelyek megfelelnek a további másodlagos feldolgozási szabványoknak.

2. Nagysebességű többcsíkos tömeggyártás

Szinchrón multi-késes vágórendszerrel felszerelve, ez a vágóvonala egyszerre több keskeny csíkot is képes vágni. Folyamatos automatikus üzem mellett lehetővé teszi a nagykereskedelmi, normalizált rendelési termelést a hosszú távú gyári működés érdekében.

Ipari feldolgozási problémák és célzott berendezéses megoldások

1. Szélszegélyek horpadása és túlzott szélességeltérés

Magas pontosságú forgó vágókéseket alkalmazva tiszta, sík vágóéleket és szigorú szélesség-toleranciát biztosít. A kész acélcsíkok nem igényelnek utólagos élszélesség-csiszolást vagy horpadásmentesítést.

2. Feszültség instabilitás vékony fémlemezek esetén

Beépített fejlett intelligens feszültség-szabályozó rendszerrel. Megakadályozza a vékony acélcsíkok nyúlását, a felületi karcolásokat és a laza újra tekercselési rétegeket nagysebességű működés során, így a kész tekercs rendezett és szabványos marad.

3. Alacsony anyagkihasználás a keskeny kész csíkoknál

Optimalizált professzionális kés-illesztési kalibrációs szerkezet pontosan kontrollálja az élszélesség-csiszolási engedélyt. Minimálisra csökkenti a maradék hulladékot és garantálja minden kész keskeny csík egyenletes megjelenését és méretét.

Fő gazdasági előnyök a gyári termelés szempontjából

1. Hatékony acélanyag-hulladék csökkentés

Pontos vágási pozicionálás pontosan kontrollálja az élszélesség-csiszolási hulladékot. 2–4%-kal csökkenti a fémélszélesség-hulladékot a hagyományos vágógépekhez képest, csökkentve a magas értékű acéltekercsek beszerzési költségeit.

2. Zéró másodlagos manuális utómunka

Minden kész csík burr-mentes, sima vágóélekkel rendelkezik. A vállalatok 100%-osan megtakaríthatják a manuális horpadásmentesítés, polírozás és csiszolás munkaidőt és a műhelyi bérköltséget.

3. Figyelemre méltó össztermelési hatékonyság-növelés

A teljesen automatikus nagysebességű folyamatos munkamód 40%-kal vagy annál is többel növeli a teljes termelési volument a hagyományos régi modellű vágóvonalekhez képest, jelentősen lerövidítva a vevői rendelés kiszállítási ciklusát.

Kompatibilis feldolgozási alapanyagok

Hidegen hengerelt acéltekercs, galvanizált acéltekercs; maximális feldolgozási vastagság: 3 mm, maximális feldolgozási szélesség: 900 mm

Gyakori kérdések

Q1: Milyen acélanyagokat tud feldolgozni a 3×900MM vágóvonala?

A: A hidegen hengerelt acéltekercsek és a galvanizált acéltekercsek számára szabták ki, maximális feldolgozási specifikáció 3 mm vastagság és 900 mm szélességű fémtekercsek.

Q2: Milyen gyárak számára alkalmas ez a vágóvonala?

A: Ideális vékonyfalú hegesztett csőgyárak, HVAC csőgyártók, bútorcső-gyárak, autóipari préselőüzemek és elektronikai kábelvédelmi feldolgozó gyárak számára.

Q3: Lesznek-e a kész csíkokon vágóélek horpadásai?

A: Prémium forgó precíziós késes rendszerrel ellátva, burr-mentes, tiszta vágóélek érhetők el, nem szükséges utólagos csiszolás.

Q4: Megkarcolódhatnak vagy nyúlhatnak-e a vékony acélcsíkok nagysebességű vágás során?

A: Professzionális állandó feszültség-szabályozó rendszer megakadályozza a csíkok nyúlását, a felületi karcolásokat és a rendetlen újra tekercselési rétegeket, így védi a fémfelület minőségét.

Q5: Milyen előnyei vannak ennek a vágóvonálnak a hagyományos vágógépekkel szemben?

A: 2–4%-kal kevesebb acélhulladék, zéró utómunka, 40%-kal vagy annál is nagyobb termelési kapacitás, nyilvánvaló költségmegtakarítási és hatékonyságnövelő előnyök.

TOP