Termékismertető

A 3×1250MM vágóvonala magas teljesítményű tekercsfeldolgozó rendszer, amely hidegen hengerelt és galvanizált acéltekercsek feldolgozására lett tervezve. Az oldalazás, a vágás és az újratekercselés egy teljesen folyamatos munkafolyamatba integrálódik, képes maximum 3 mm vastagságú és 1250 mm szélességű acéltekercseket feldolgozni, hogy standard keskeny acélcsíkokat állítson elő. A nagy volumenű gyártásra tervezett vonal hatékonyan oldja meg a jellemző problémákat, mint például a peremek hegyesedése, a mérethibák, a tekercs teleszkópos nyúlása és a felületi karcolások. Megbízható feldolgozási megoldás csőgyártás, könnyűipar és autóipari alkatrészgyártás területén.

Célpiacok

1. Cső- és csöves termékeket gyártó cégek

Alkalmas olyan gyárak számára, amelyek hegesztett acélcsöveket, HVAC légcsatornákat és állványozási termékeket gyártanak, és pontos szélességű acélcsíkokra van szükségük.

2. Könnyűipar és háztartási gépek gyártói

Ideális az elektromos dobozok, autóipari présalkatrészek és fém bútorok gyártóinak, kielégítve a magas minőségű fém alapanyagok iránti igényeiket.

Fő feldolgozási funkciók

1. Standard tekercsvágás

Ez az eszköz teljes folyamatban elvégzi a hidegen hengerelt és galvanizált acéltekercsek oldalazását, vágását és újratekercselését. Kezelheti akár 3 mm vastagságú és 1250 mm szélességű tekercseket, felvágva a széles tekercseket testreszabott keskeny csíkokra a további feldolgozáshoz.

2. Nagysebességű csíkkészítés

Folyamatos üzemre tervezve, a vonal támogatja a standardizált keskeny szélességű acélcsíkok tömeges gyártását, tökéletesen illeszkedve a modern gyárak nagy volumenű gyártási követelményeihez.

Ipari kihívások és megoldások

1. Peremek hegyesedése és rossz toleranciák

Magas pontosságú forgókésekkel felszerelve, a vonal tiszta vágóperemeket biztosít és szigorú szélesség-toleranciákat tart fenn. A kész csíkok nem igényelnek további peremcsiszolást.

2. Tekercs teleszkópos nyúlása és karcolások

Fejlett feszültség-szabályozó rendszer és védőhengerek együttesen segítenek elkerülni a laza tekercsrétegeket, a teleszkópos jelenséget és a felületi karcolásokat az újratekercselés során, így védi az anyagminőséget.

3. Alacsony hatékonyság keskeny csíkok esetén

A gyártási sebesség jól optimalizált. Magas áteresztőképességet biztosít még akkor is, ha egyszerre több vékony és keskeny csíkot kell vágni.

Fő gyártási előnyök és hasznok

1. Anyagmaradék csökkentése

Kiváló szélesség-pontosságának köszönhetően a peremcsiszolási hulladék 2–4%-kal csökken, segítve a vállalatokat az alapanyagköltségek csökkentésében.

2. Zéró másodlagos feldolgozás

A hegyes peremek nélküli kész csíkok megszüntetik a kézi hegyesedési munkát, így 100%-kal megtakarítva a munkaerőt és az utómunkálatokhoz fordított időt.

3. Gyártási hatékonyság emelkedése

A nagysebességű folyamatos üzem 40% vagy annál nagyobb mértékben növeli a teljes gyártási kapacitást a hagyományos vágóvonalekhez képest, jelentősen javítva a működési hatékonyságot.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1: Milyen feldolgozási specifikációk érvényesek ezen vágóvonalon?

A: Hidegen hengerelt és galvanizált acéltekercseket dolgoz fel, maximum 3 mm vastagságú és 1250 mm szélességű tekercseket.

Q2: Milyen iparágakban használják leginkább ezt a gépet?

A: Cső- és csöves termékeket gyártó cégek, könnyűipari gyárak, háztartási gépek gyártói és autóipari présüzemei számára.

Q3: Lesznek-e hegyes peremek a kész acélcsíkokon?

A: A precíziós forgókések biztosítják a tiszta és hegyes peremeket, így nem szükséges utólagos csiszolás.

Q4: Meg tudja-e akadályozni a tekercsek karcolását és teleszkópos nyúlását?

A: Igen. A professzionális feszültség-szabályozó rendszer és a védőhengerek hatékonyan elkerülik a felületi karcolásokat, a laza rétegeket és a tekercs teleszkópos nyúlását.

Q5: Mennyivel javíthatja a hatékonyságot ez a vágóvonala?

A: A teljes kiadás több mint 40%-kal növekszik a hagyományos vágóberendezésekhez képest.